Unsere Gesellschaft beschäftigt fast 40 Mitarbeiter, 7 vertrauten Ingenieure machen die technische Steuerung. Das Eigenkapital hat sich verzehnfacht und der Ertrag ist mehr als 500 Millionen Forint.

Die große technologische Entwicklung unserer Fertigungsbasis hat es ermöglicht.

Die präzise maßgerechte Bearbeitung der entsprechend vorbereiteten Rohmaterialen gewährleisten die verschiedenen Einheiten, wie: Schneidbrenner, Plasmaschneider, Wasserstrahler, Blechschere mit 3000mm, Abkanter für Fein- und Grobbleche, Drehbank, Bohr-, Fräsemaschine und Bandsäge.

Danach schweißen unsere Schweißer die Konstruktionen laut der Fertigungspläne entsprechend der vorgeschriebenen Qualität.

 

 

 

CNC Abteilung - Wasserstrahler

Mit Wasserstrahler kann man rostfreien Stahl, C-Eisen, Kunststoff, Aluminium, sonstige Buntmetalle, Keramik, Glas, verschiedene Gesteine (Granit, Marmor, Kunststein usw.) schneiden.

Ingersoll-Rand Hochdruckpumpe mit 3800 bar, Wassermenge 3 Liter/min., 22 KW elektrische Leistung, mit integriertem Schneidkopf aus Diamant. Sie kann mit ihrem 0,8 mm breiten Schneidspalt fast alle Materialien bis 100-140 mm Tiefe ohne Thermoeffekt laut eines vorausgeplanten Schnittmusters in Laserqualität ausschneiden. Weitere Vorteile des MESSER Koordinatenmesstisches ist das Arbeitsmaß von 6000 x 2000 mm.

Wir übernehmen den Wasserstrahlschnitt mit CNC Steuerung für alle Materialarten, wofür wir zuerst mit Saps PROW Softwer ein Schnittmuster machen um den Materialverbrauch wirtschaftlicher zu machen.

Der Autoline Abrasiv Schneidkopf verwendet eine Mischung aus Wasser und feinem Abrasiv Sand während des Schnittes. Das Abrasiv-Dosiersystem besteht aus einem Behälter. Den Behälter muss man von oben befüllen. Ca. 2 Bar Luftdruck ist ausreichend um das Abrasiv Gemisch über einen elastischen Schlauch zu dem Schneidkopf zu bekommen.